Placă
video
Placă

Placă de oțel KR A51

Descrierea produselor Controlul parametrilor proceselor de lucru la cald Principiul procesului de laminare: În timpul procesului de laminare a oțelului, boabele pot fi rafinate eficient prin controlul rezonabil al parametrilor cum ar fi temperatura de laminare, cantitatea de deformare și viteza de laminare. Un mai jos...

Descriere
 
Descrierea produselor
 

 

 

Controlul parametrilor proceselor de lucru la cald

 

Procesul de laminare

 

Principiu: În timpul procesului de laminare a oțelului, boabele pot fi rafinate eficient prin controlul rezonabil al parametrilor cum ar fi temperatura de laminare, cantitatea de deformare și viteza de laminare. O temperatură de rulare mai scăzută poate inhiba creșterea boabelor. Deoarece la o temperatură scăzută, capacitatea de difuzie a atomilor este slăbită, iar forța motrice pentru creșterea cerealelor este redusă. În același timp, o cantitate mai mare de deformare va genera mai multă deformare - energie stocată în interiorul oțelului, iar această energie oferă forța motrice pentru nuclearea de noi boabe. În plus, o viteză de rulare adecvată ajută la distribuirea uniformă a deformării și promovează rafinarea cerealelor.

 

 

Procesul de forjare

 

Principiu: În timpul forjarii, un raport adecvat de forjare (raportul dintre suprafața secțiunii transversale înainte și după forjare) poate rafina granulele din interiorul oțelului. Când raportul de forjare crește, gradul de deformare al materialului crește, boabele originale sunt fragmentate și se formează mai multe boabe fine. Mai mult, controlul temperaturii de forjare este, de asemenea, crucial. Forjarea într-un interval adecvat de temperatură poate utiliza fenomenul de recristalizare dinamică pentru a rafina boabele. Recristalizarea dinamică se referă la procesul în care energia de deformare acumulată în interiorul materialului în timpul procesului de deformare la cald atinge un anumit nivel, favorizând nuclearea și creșterea de noi boabe.

 

 

Tratament de răcire rapidă

 

Principiu: Când oțelul este răcit dintr-o stare de temperatură ridicată, răcirea rapidă poate inhiba creșterea boabelor. Deoarece creșterea cerealelor este un proces activat termic care necesită difuzarea atomilor pentru a fi realizată. Răcirea rapidă scurtează timpul pentru difuzia atomului, astfel încât boabele nu au timp să crească și sunt fixe. Mai mult, în unele cazuri, răcirea rapidă poate declanșa și o transformare de fază neechilibrată și poate forma o structură cu granulație fină.

 

 

 

 

 

 

KR/R A51 compoziție chimică de înaltă rezistență

Nota

Elementul Max (%)

C

Si

Mn

P

S

Al

N

KR/R A51

0.21

0.55

1.70

0.035

0.035

-

0.020

Nb

V

Ti

Cu

Cr

Ni

lu

-

-

-

-

-

-

-

 

 

 

202103070932596151104

 

 

 

b5259328202001121616374025
u31722562154937590fm253fmtautoapp138fJPEGwebp
b5583263202106121739058885

 

 

Exemplu: În procesul de tratare termică a unor oțeluri de scule, călirea este o metodă de răcire rapidă folosită în mod obișnuit. De exemplu, oțelul de mare viteză este răcit rapid (cum ar fi ulei - răcire sau sare - răcire baie) de la temperatura de austenitizare (în general între 1200 - 1280 grade ). Acest lucru poate inhiba creșterea boabelor de austenită. În același timp, în timpul procesului de răcire, datorită gradului mare de suprarăcire, se pot forma structuri de martensită sau bainită cu granulație fină. Aceste structuri au granulații relativ fine, îmbunătățind astfel duritatea și rezistența la uzură a oțelului pentru scule.

 

Adăugarea de oligoelemente (pe lângă cereale speciale - agenți de rafinare)

 

Principiu: Deși unele oligoelemente nu sunt agenți tradiționali de rafinare a cerealelor, ele pot juca un rol de nucleare eterogenă în timpul procesului de solidificare sau fază - transformare a oțelului, crescând astfel rata de nucleare și rafinând boabele. De exemplu, elementele pământurilor rare (cum ar fi ceriul, lantanul etc.) pot servi ca miezuri de nucleare non-spontană în timpul solidificării oțelului topit și pot promova rafinarea cerealelor. Ele se combină cu elemente de impurități precum oxigenul și sulful din oțel pentru a forma compuși cu punct de topire ridicat. Acești compuși sunt distribuiți în oțelul topit și oferă locuri pentru nuclearea de noi boabe.

 

 

 

 

De ce să ne alegeți?
Ne mândrim cu capacitatea noastră de a oferi soluții personalizate pentru nevoile unice ale clienților noștri.
Analizăm și comparăm produsele anterioare și situația tehnică actuală a plăcii noastre de oțel KR A51 și dezvoltăm noi specificații tehnice și procese.
Clienții noștri au încredere în noi pentru a livra produse din oțel laminat la rece de înaltă calitate la timp și la buget.
Implementăm cu strictețe serviciul post-vânzare cald și atent, aderăm la dezvoltarea unei bune etici profesionale.
Oferim o gamă largă de produse din oțel laminat la rece pentru a satisface nevoile diverse ale clienților.
Aderăm la filozofia de afaceri centrată pe client și orientată spre marcă și continuăm să oferim clienților produse și servicii de încredere și excelente.
Fabrica noastră se angajează să susțină cele mai înalte standarde de siguranță și calitate.
Tot personalul companiei noastre și toate departamentele lucrează împreună pentru a combina managementul afacerilor, tehnologia profesională, metodele statistice cantitative și educația ideologică.
Produsele noastre din oțel laminat la rece sunt cunoscute pentru durabilitatea și fiabilitatea lor.
Bazându-ne pe condițiile superioare și avantajele puternice ale producției de masă, suntem capabili să satisfacem diferitele nevoi ale clienților noștri.

Tag-uri populare: placă de oțel kr a51, China furnizori de plăci de oțel kr a51, fabrică

(0/10)

clearall