Aliere

 

Principiu: Microstructura oțelului este modificată prin adăugarea de elemente de aliere la oțel, crescând astfel duritatea acestuia. De exemplu, când se adaugă elementul de crom (Cr), cromul poate forma carburi cu carbon în oțel, cum ar fi și . Aceste carburi au caracteristicile de duritate ridicată și punct de topire ridicat și sunt dispersate în matricea de oțel, ceea ce poate împiedica efectiv mișcarea dislocațiilor și poate crește duritatea oțelului. În general, cu cât conținutul de crom este mai mare, cu atât se formează mai multe carburi și cu atât creșterea durității oțelului este mai evidentă. Când conținutul de crom atinge o anumită proporție (de exemplu, conținutul de crom din oțel inoxidabil este de aproximativ 13% - 30%), duritatea oțelului va crește semnificativ.

 

 

Tratament termic - stingere

 

Principiu: Călirea este un proces de tratament termic în care oțelul este încălzit peste temperatura critică, menținut pentru o anumită perioadă de timp și apoi răcit rapid. În timpul procesului de încălzire, microstructura oțelului se modifică și se formează austenită. În timpul răcirii rapide, austenita nu are timp să se transforme în țesuturi mai moi, cum ar fi perlita, ci se transformă în martensită. Martensita este o soluție solidă suprasaturată, care are caracteristicile durității ridicate și rezistenței ridicate. De exemplu, pentru oțel carbon mediu, duritatea poate fi crescută semnificativ după călire. Acest lucru se datorează faptului că formarea martensitei provoacă un număr mare de distorsiuni ale rețelei în interiorul oțelului, iar mișcarea dislocațiilor este foarte restricționată, crescând astfel duritatea.

 

Precauții: Viteza de răcire în timpul procesului de călire este foarte importantă. Dacă viteza de răcire este prea lentă, austenita se poate transforma parțial în țesuturi precum perlita, rezultând o duritate insuficientă; totuși, dacă viteza de răcire este prea rapidă, poate cauza deformarea sau chiar crăparea oțelului. În același timp, diferite oțeluri au temperaturi critice diferite, iar temperatura de călire trebuie determinată cu precizie în funcție de compoziția oțelului. În general, parametrii corespunzători ai procesului de călire sunt determinați prin experimente sau prin referire la manualele relevante de tratament termic.

 

 

Scenarii de aplicare: Tratamentul de carburare este utilizat pe scară largă în domeniul fabricației mecanice, în special pentru piesele cu cerințe ridicate de rezistență la uzură. Pe lângă angrenaje, include și piese asemănătoare arborelui, știfturi de piston etc. În timpul procesului de lucru al acestor piese, suprafața trebuie să suporte frecare și uzură ridicate. Prin tratamentul de carburare, duritatea suprafeței poate fi crescută în mod eficient și durata de viață poate fi prelungită.

 

 

 

 

 

Numele produsului	Placă de construcție a navei
Nota	A/B/D/E, A32/D32/E32/F32, A36/D36/E36/F36, A40/D40/E40/F40, A131A/B/D/E/AH32/DH32/EH32/ AH36/DH36/EH36/AH40/DH40/EH40NVA420/D420/E420,NVA460/D460/E460,NVA500/D500/E500, NVA550/D550/E550
Standard	CCS/ABS/LR/GL/BV/DNV/NK/KR/RINA
Grosime	1.5-100mm
Lăţime	600 mm până la 1500 mm
Lungime	1000 mm până la 6000 mm

 

Tratarea suprafeței - Nitrurare

 

Principiu: Nitrurarea este un proces în care atomii de azot activ sunt lăsați să pătrundă în suprafața oțelului la o anumită temperatură pentru a forma un strat nitrurat. Stratul nitrurat are duritate mare, rezistență ridicată la uzură și rezistență bună la coroziune. Spre deosebire de cementare, piesele după tratamentul de nitrurare au o deformare mai mică. În timpul procesului de nitrurare, atomii de azot formează nitruri cu elemente de aliere în oțel (cum ar fi aluminiu, crom, vanadiu etc.), cum ar fi , , , etc. Aceste nitruri sunt dispersate pe suprafața oțelului, crescând duritatea suprafeței. . De exemplu, pentru unele matrițe și piese mecanice de înaltă precizie, tratamentul cu nitrurare poate face ca duritatea suprafeței lor să ajungă la aproximativ HV900 - 1200 (duritate Vickers).

 

Avantaje: temperatura tratamentului de nitrurare este relativ scăzută (în general la 500 - 600 grade ). În comparație cu cementarea, nu va provoca o deformare mare a oțelului și este mai potrivit pentru piese cu forme complexe și cerințe ridicate pentru precizia dimensională. În plus, stratul nitrurat are o rezistență bună la coroziune și poate îmbunătăți durata de viață a pieselor în medii dure.

 

 

 

 

De ce să ne alegeți?
Ne mândrim cu capacitatea noastră de a oferi soluții personalizate pentru nevoile unice ale clienților noștri.
Analizăm și comparăm produsele anterioare și situația tehnică actuală a plăcii noastre de oțel CCS AH36 AH32 și dezvoltăm noi specificații tehnice și procese.
Clienții noștri au încredere în noi pentru a livra produse din oțel laminat la rece de înaltă calitate la timp și la buget.
Implementăm cu strictețe serviciul post-vânzare cald și atent, aderăm la dezvoltarea unei bune etici profesionale.
Oferim o gamă largă de produse din oțel laminat la rece pentru a satisface nevoile diverse ale clienților.
Aderăm la filozofia de afaceri centrată pe client și orientată spre marcă și continuăm să oferim clienților produse și servicii de încredere și excelente.
Fabrica noastră se angajează să susțină cele mai înalte standarde de siguranță și calitate.
Tot personalul companiei noastre și toate departamentele lucrează împreună pentru a combina managementul afacerilor, tehnologia profesională, metodele statistice cantitative și educația ideologică.
Produsele noastre din oțel laminat la rece sunt cunoscute pentru durabilitatea și fiabilitatea lor.
Bazându-ne pe condițiile superioare și avantajele puternice ale producției de masă, suntem capabili să satisfacem diferitele nevoi ale clienților noștri.

Tag-uri populare: ccs ah36 ah32 placă de oțel, China ccs ah36 ah32 plăci de oțel furnizori, fabrică