Înțelegerea relației dintre viteza de turnare, specificațiile plăcii de oțel și volumul apei de răcire

 

Influența vitezei de aruncare: Viteza de turnare determină timpul de rezidență al semifabricatului de turnare în matriță. Când viteza de turnare este relativ mare, semifabricatul de turnare rămâne în matriță pentru o perioadă scurtă de timp. Pentru a se asigura că carcasa are o grosime și o rezistență suficiente, oțelul topit trebuie să fie răcit mai repede, astfel încât volumul de apă de răcire ar trebui mărit în mod corespunzător. De exemplu, atunci când se produce o placă de oțel relativ subțire (cum ar fi o grosime de 10 mm) și viteza de turnare atinge 1,5 m/minut, în comparație cu situația în care viteza de turnare este de 1 m/minut, poate fi necesară creșterea apei de răcire. volum cu [X] metri cubi/oră pentru a accelera viteza de solidificare a oțelului topit și a preveni ruperea carcasei.

 

Influența specificațiilor plăcilor de oțel: Grosimea și lățimea plăcii de oțel au cerințe diferite pentru volumul de apă de răcire. O placă de oțel mai groasă necesită mai mult transfer de căldură pentru a solidifica complet, deci este nevoie de un volum mai mare de apă de răcire. De exemplu, pentru o placă de oțel cu grosime de 20 - mm, în comparație cu o placă de oțel cu grosime de 10 - mm, deoarece timpul de solidificare este mai lung, pentru a asigura o solidificare uniformă pe toată direcția grosimii, poate fi necesar să se mărească volumul apei de răcire cu aproximativ [X] metri cubi/oră. Când lățimea plăcii de oțel crește, aria de contact dintre matriță și oțelul topit crește, iar disiparea căldurii se accelerează, astfel încât poate fi, de asemenea, necesară reglarea adecvată a volumului apei de răcire.

 

Stabilirea modelelor teoretice și formulelor empirice pentru ajustarea volumului apei de răcire

 

Baza modelului teoretic: Pornind de la principiul conducerii căldurii, în timpul procesului de răcire a matriței, căldura este transferată din oțelul topit pe peretele matriței și apoi luată de fluxul de apă de răcire. Conform legii lui Fourier (, unde este debitul de căldură, este conductivitatea termică, este zona de transfer de căldură și este gradientul de temperatură), volumul apei de răcire este legat de debitul de căldură. În matriță, debitul de căldură este legat de factori precum temperatura oțelului topit, grosimea carcasei și viteza de turnare.

 

Exemplu de derivare a formulei empirice: În producția propriu-zisă, printr-un număr mare de experimente și acumulare de date, se pot obține unele formule empirice. De exemplu, pentru un anumit tip de oțel și tip de matriță, volumul apei de răcire (metri cubi/oră) poate avea următoarea relație cu viteza de turnare (m/minut) și grosimea plăcii de oțel (mm): , unde și sunt coeficienți determinat prin experimente. Să presupunem că pentru o anumită linie de producție și . Când viteza de turnare este de 1,2 m/minut și grosimea plăcii de oțel este de 15 mm, volumul de apă de răcire calculat metri cubi/oră.

 

Ajustare în timp real cu ajutorul echipamentelor și instrumentelor de monitorizare

Aplicarea senzorilor de temperatură: Instalați senzori de temperatură pe peretele matriței și pe suprafața semifabricatului de turnare pentru a monitoriza schimbările de temperatură în timp real. Când senzorul de temperatură detectează că temperatura peretelui matriței este prea mare, indică faptul că volumul apei de răcire poate fi insuficient și trebuie crescut; invers, dacă temperatura este prea scăzută, poate fi necesar să se reducă în mod corespunzător volumul apei de răcire. De exemplu, dacă temperatura la o anumită poziție a peretelui matriței este cu 5 grade mai mare decât valoarea normală setată, aceasta poate fi ajustată conform regulii de reglare predeterminate (cum ar fi creșterea volumului apei de răcire cu 0.5 metri cubi/oră de fiecare dată), iar apoi se observă situația schimbării temperaturii.

Reglarea auxiliară a detectării grosimii carcasei: Folosiți metode de detectare fără contact, cum ar fi ultrasunetele electromagnetice, pentru a măsura grosimea carcasei. Dacă grosimea carcasei este mai mică decât valoarea așteptată și viteza de turnare este normală, este posibil ca volumul de apă de răcire să fie insuficient și volumul de apă de răcire trebuie crescut pentru a accelera viteza de solidificare, astfel încât grosimea carcasei să îndeplinească cerințele. De exemplu, în timpul procesului de producție, se constată că grosimea carcasei este cu 2 mm mai subțire decât grosimea țintă. Prin ajustarea volumului apei de răcire (cum ar fi creșterea acestuia cu [X] metri cubi/oră), condițiile de solidificare sunt îmbunătățite pentru a face ca grosimea carcasei să îndeplinească standardul.

 

 

 

NK/K F43 compoziție chimică extraStrength
Nota	Elementul Max (%)
	C	Si	Mn	P	S	Al	N
NK/K F43	0.18	0.55	1.60	0.025	0.025	-	0.020
	Nb	V	Ti	Cu	Cr	Ni	lu
	-	-	-	-	-	-	-

 

Corelarea parametrilor de vibrație a matriței: Parametrii de vibrație ai matriței (cum ar fi frecvența vibrațiilor, amplitudinea etc.) sunt legați de viteza de turnare și de volumul apei de răcire. Parametrii adecvați de vibrație ajută la separarea carcasei de peretele matriței și la prevenirea aderenței. Când parametrii de vibrație se modifică, poate fi necesar să reglați volumul apei de răcire în mod corespunzător. De exemplu, atunci când frecvența de vibrație a matriței este crescută, efectul de separare al carcasei și al peretelui matriței este mai bun, dar poate afecta efectul de răcire. În acest moment, este necesar să reglați fin volumul apei de răcire în funcție de situația actuală.

 

 

 

 

 

De ce să ne alegeți?
Ne mândrim cu capacitatea noastră de a oferi soluții personalizate pentru nevoile unice ale clienților noștri.
Analizăm și comparăm produsele anterioare și situația tehnică actuală a plăcii noastre de oțel K F43 și dezvoltăm noi specificații tehnice și procese.
Clienții noștri au încredere în noi pentru a livra produse din oțel laminat la rece de înaltă calitate la timp și la buget.
Implementăm cu strictețe serviciul post-vânzare cald și atent, aderăm la dezvoltarea unei bune etici profesionale.
Oferim o gamă largă de produse din oțel laminat la rece pentru a satisface nevoile diverse ale clienților.
Aderăm la filozofia de afaceri centrată pe client și orientată spre marcă și continuăm să oferim clienților produse și servicii de încredere și excelente.
Fabrica noastră se angajează să susțină cele mai înalte standarde de siguranță și calitate.
Tot personalul companiei noastre și toate departamentele lucrează împreună pentru a combina managementul afacerilor, tehnologia profesională, metodele statistice cantitative și educația ideologică.
Produsele noastre din oțel laminat la rece sunt cunoscute pentru durabilitatea și fiabilitatea lor.
Bazându-ne pe condițiile superioare și avantajele puternice ale producției de masă, suntem capabili să satisfacem diferitele nevoi ale clienților noștri.

Tag-uri populare: placă de oțel k f43, China furnizori de plăci de oțel k f43, fabrică