Viteza de topire
Influența dimensiunii particulelor: dimensiunea particulelor materiilor prime are un impact semnificativ asupra vitezei de topire. Materiile prime cu particule de dimensiuni mai mici, cum ar fi deșeurile de oțel sau aditivii de aliaj cu o dimensiune a particulelor de 1 - 5mm, au o suprafață specifică mai mare decât cele cu particule de dimensiuni mai mari. În timpul procesului de fabricare a oțelului, transferul de căldură are loc în principal de la suprafața materiilor prime către interior. O suprafață specifică mai mare înseamnă mai multe puncte de absorbție a căldurii. Luând ca exemplu deșeurile de oțel, deșeurile de oțel cu o dimensiune mai mică a particulelor poate absorbi căldura mai rapid într-un convertor sau într-un cuptor electric, accelerând astfel viteza de topire. În aceleași condiții de încălzire, timpul de topire al deșeului de oțel cu o dimensiune a particulei de 1 - 5mm poate fi cu 30% - 50% mai scurt decât cel al deșeului de oțel cu o dimensiune a particulei de {{6} }mm.
Influența formei: Forma materiilor prime afectează și viteza de topire. Materiile prime cu forme neregulate, cum ar fi fierul de oțel cu mai multe margini și colțuri sau sub formă de foi subțiri, au o suprafață de încălzire mai mare în cuptor în comparație cu materiile prime sferice sau în formă de bloc. Acest lucru se datorează faptului că materiile prime de formă neregulată au spații mai mici între ele atunci când sunt stivuite, iar căldura este mai ușor transferată și absorbită în aceste goluri. În timpul fabricării oțelului în cuptorul cu arc electric, fierul de oțel cu formă neregulată poate utiliza căldura generată de arcul electric mai eficient, făcând procesul de topire mai eficient.

 

Viteza de reacție chimică
Influența dimensiunii particulelor: materiile prime cu dimensiuni mai mici ale particulelor pot oferi mai multe interfețe de reacție, accelerând astfel viteza reacției chimice. În reacțiile redox din timpul procesului de fabricare a oțelului, cum ar fi reacția de oxidare a fierului () și reacția de decarburare (), atunci când dimensiunea particulelor materiilor prime este mică, oxigenul sau alte gaze reactante pot intra mai ușor în contact cu suprafata materiilor prime. De exemplu, în timpul procesului de suflare cu oxigen în fabricarea oțelului convertizorului, viteza de reacție de decarburare a fontei cu o dimensiune a particulelor de 3 - 5mm este cu aproximativ 20% - 30% mai rapidă decât cea a fontei cu o dimensiune a particulei de 10 - 15mm. Acest lucru se datorează faptului că fonta cu o dimensiune mai mică a particulelor oferă mai multe interfețe de reacție carbon-oxigen, permițând reacției de decarburare să se desfășoare mai rapid.
Influența formei: Forma materiilor prime afectează și viteza reacției chimice. Materiile prime cu forme complexe, cum ar fi deșeurile de oțel cu găuri sau cute, vor crește timpul de rezidență al gazelor reactante pe suprafețele lor. Luând ca exemplu materiile prime de minereu, unele minereuri de fier cu o structură microporoasă pot permite gazului reducător (cum ar fi monoxidul de carbon) să pătrundă mai bine în micropori și să reacționeze cu oxizii de fier din minereu în timpul reacției de reducere. În comparație cu minereul cu o formă netedă, viteza de reacție de reducere a acestui tip de minereu cu o formă complexă poate fi crescută cu aproximativ 15% - 20%.

 

 

 

 

 

 

AB/DQ47 Compoziție chimică de foarte mare rezistență la călire și călire
Nota	Elementul Max (%)
	C	Si	Mn	P	S	N
AB/DQ47	0.20	0.55	1.7	0.035	0.035	0.02

 

 

 

Formarea zgurii și proprietăți
Influența dimensiunii particulelor: dimensiunea particulelor materiilor prime joacă un rol important în formarea și proprietățile zgurii. În timpul procesului de fabricare a zgurii, o dimensiune adecvată a particulelor de materii prime este favorabilă formării de zgură cu o fluiditate bună. Dacă dimensiunea particulelor materiilor prime de fabricare a zgurii, cum ar fi varul, este prea mare, de exemplu, dacă dimensiunea particulelor depășește 50 mm, este posibil să nu se topească complet în timpul procesului de fabricare a oțelului, rezultând o compoziție neuniformă a zgurii și afectând bazicitatea și fluiditatea zgurii. Cu toate acestea, varul cu o dimensiune moderată a particulelor (cum ar fi 10 - 30mm) poate fi amestecat mai bine cu alte componente de zgură pentru a forma o zgură uniformă, ceea ce este benefic pentru îndepărtarea impurităților precum fosforul și sulful din oțelul topit.
Influența formei: Forma materiilor prime afectează și formarea zgurii. De exemplu, unele materii prime cu formă alungită se pot întrepătrunde unele cu altele în timpul procesului de topire, afectând fluiditatea zgurii. Dimpotrivă, materiile prime în formă regulată sunt mai ușor și mai uniform distribuite în zgură după topire, ceea ce ajută la menținerea stabilității și a proprietăților fizice bune ale zgurii. De exemplu, atunci când se adaugă magnezie și alte materii prime pentru a regla vâscozitatea zgurii, particulele de magnezie în formă regulată pot fi mai bine dispersate în zgură, controlând eficient vâscozitatea zgurii și făcând-o mai propice pentru îndepărtarea impurităților și oțelul topit. protectie in timpul procesului de fabricare a otelului.

 

 

 

De ce să ne alegeți?
Ne mândrim cu capacitatea noastră de a oferi soluții personalizate pentru nevoile unice ale clienților noștri.
Analizăm și comparăm produsele anterioare și situația tehnică actuală a plăcii noastre de oțel AB DQ47 și dezvoltăm noi specificații tehnice și procese.
Clienții noștri au încredere în noi pentru a livra produse din oțel laminat la rece de înaltă calitate la timp și la buget.
Implementăm cu strictețe serviciul post-vânzare cald și atent, aderăm la dezvoltarea unei bune etici profesionale.
Oferim o gamă largă de produse din oțel laminat la rece pentru a satisface nevoile diverse ale clienților.
Aderăm la filozofia de afaceri centrată pe client și orientată spre marcă și continuăm să oferim clienților produse și servicii de încredere și excelente.
Fabrica noastră se angajează să susțină cele mai înalte standarde de siguranță și calitate.
Tot personalul companiei noastre și toate departamentele lucrează împreună pentru a combina managementul afacerilor, tehnologia profesională, metodele statistice cantitative și educația ideologică.
Produsele noastre din oțel laminat la rece sunt cunoscute pentru durabilitatea și fiabilitatea lor.
Bazându-ne pe condițiile superioare și avantajele puternice ale producției de masă, suntem capabili să satisfacem diferitele nevoi ale clienților noștri.

Tag-uri populare: tablă de oțel ab dq47, China furnizori de plăci de oțel ab dq47, fabrică