Placă de oțel NV D36

Inspecția și întreținerea echipamentelor auxiliare

Mecanism de alimentare a sârmei (pentru sudare automată sau semi-automată)

Inspecția roții de alimentare cu sârmă:
Verificați starea de uzură a roții de alimentare a sârmei. Dacă forma dintelui roții de alimentare a sârmei este uzată sever, sârma de sudură va aluneca în timpul alimentării. De exemplu, în sudarea cu arc de metal cu gaz, viteza neuniformă de alimentare a sârmei va cauza viteze inconsecvente de topire a sârmei de sudură, rezultând un aport de căldură neuniform. În general, roata de alimentare a sârmei trebuie înlocuită după ce a fost utilizată pentru o anumită perioadă de timp (cum ar fi atunci când lungimea cumulată de alimentare a sârmei atinge câțiva kilometri).
Asigurați-vă că presiunea roții de alimentare a sârmei este adecvată. Dacă presiunea este prea mare, va deforma sârma de sudură și va afecta netezimea alimentării sârmei; dacă presiunea este prea mică, va cauza alunecarea firului. Diferite diametre de fire de sudură necesită presiuni diferite pe roata de alimentare a firului. De exemplu, pentru un fir de sudură cu un diametru de 0,8 mm, presiunea roții de alimentare a firului este în general între 10 - 15N.

Inspecția conductelor de sârmă de sudură:
Verificați dacă conducta firului de sudură nu este obstrucționată. Dacă există resturi care blochează interiorul conductei sau raza de îndoire este prea mică, acestea vor împiedica alimentarea normală a sârmei de sudură, ducând la topirea neuniformă a sârmei de sudură și afectând uniformitatea aportului de căldură. Curățați în mod regulat interiorul conductei și, atunci când instalați conducta, asigurați-vă că partea îndoită îndeplinește cerințele și evitați îndoirea excesivă.

Dispozitiv de control al fluxului de gaz (pentru sudare protejată cu gaz)

Inspecția debitmetrului:
Calibrați regulat debitmetrul de gaz. Fluxul de gaz are un impact important asupra uniformității aportului de căldură în timpul procesului de sudare. De exemplu, în sudarea cu gaz de dioxid de carbon ecranat, debitul de gaz corespunzător este în general între 10 - 25L/min. Dacă debitul de gaz este prea mare sau prea mic, acesta va schimba forma și stabilitatea arcului, afectând astfel distribuția uniformă a căldurii. Utilizați echipament standard de calibrare a debitului pentru a asigura acuratețea citirilor debitmetrului.
Verificați dacă conexiunea dintre debitmetru și conducta de gaz este strânsă. Dacă există o scurgere, aceasta va duce la un flux efectiv de gaz protector insuficient, ceea ce va duce la un efect de protecție slab în zona de sudare, o stabilitate scăzută a arcului și apoi va cauza un aport de căldură neuniform.

 

 

 

Sistem de răcire (pentru echipamente de sudare de mare putere sau echipamente de sudare continuă)

Inspecție lichid de răcire:
Verificați dacă nivelul lichidului de răcire din sistemul de răcire este în limitele normale. Dacă lichidul de răcire este insuficient, echipamentul de sudură (cum ar fi transformatorul de sudură, pistolul de sudură etc.) nu poate fi răcit eficient în timpul funcționării pe termen lung, ceea ce va duce la o temperatură excesivă a echipamentului. Temperatura excesivă va afecta performanța echipamentului. De exemplu, va face ca puterea de ieșire a sursei de putere de sudare să fie instabilă și, în cele din urmă, va cauza aport de căldură neuniform. Completați în mod regulat lichidul de răcire și înlocuiți lichidul de răcire conform cerințelor din manualul echipamentului.
Verificați dacă sistemul de circulație a lichidului de răcire funcționează normal. Aceasta include verificarea dacă pompa de răcire funcționează normal și dacă există blocaje sau scurgeri în conducte. Dacă circulația de răcire nu este lină, va provoca, de asemenea, o temperatură anormală a echipamentului și va afecta uniformitatea aportului de căldură.

De ce să ne alegeți?
Ne mândrim cu capacitatea noastră de a oferi soluții personalizate pentru nevoile unice ale clienților noștri.
Analizăm și comparăm produsele anterioare și situația tehnică actuală a plăcii noastre de oțel NV D36 și dezvoltăm noi specificații tehnice și procese.
Clienții noștri au încredere în noi pentru a livra produse din oțel laminat la rece de înaltă calitate la timp și la buget.
Implementăm cu strictețe serviciul post-vânzare cald și atent, aderăm la dezvoltarea unei bune etici profesionale.
Oferim o gamă largă de produse din oțel laminat la rece pentru a satisface nevoile diverse ale clienților.
Aderăm la filozofia de afaceri centrată pe client și orientată spre marcă și continuăm să oferim clienților produse și servicii de încredere și excelente.
Fabrica noastră se angajează să susțină cele mai înalte standarde de siguranță și calitate.
Tot personalul companiei noastre și toate departamentele lucrează împreună pentru a combina managementul afacerilor, tehnologia profesională, metodele statistice cantitative și educația ideologică.
Produsele noastre din oțel laminat la rece sunt cunoscute pentru durabilitatea și fiabilitatea lor.
Bazându-ne pe condițiile superioare și avantajele puternice ale producției de masă, suntem capabili să satisfacem diferitele nevoi ale clienților noștri.

Tag-uri populare: placă de oțel nv d36, furnizori de plăci de oțel din China nv d36, fabrică