Plăcile de oțel NV A500 de diferite grosimi au următoarele diferențe de performanță:

Proprietăți mecanice

 

Puterea de curgere: Limita de curgere minimă a plăcilor de oțel NV A500 de diferite grosimi este de 500MPa. Cu toate acestea, în producția reală, pe măsură ce grosimea crește, limita de curgere poate fluctua ușor din cauza unor factori precum procesul de laminare. Dar, în general, ar trebui să îndeplinească cerința de nu mai puțin de 500MPa.

Rezistență la tracțiune: Rezistența la tracțiune variază în general de la 610MPa la 770MPa. Modificarea grosimii are un impact redus asupra intervalului de rezistență la tracțiune. Cu toate acestea, în timpul procesului de laminare a plăcilor de oțel mai groase, factori precum distribuția internă a tensiunii pot determina rezistența reală la tracțiune să fie mai aproape de limita inferioară.

Elongaţie: Alungirea minima este de 16%. În general, plăcile de oțel mai subțiri sunt relativ mai ușor de atins sau depășit acest indice de alungire. Plăcile de oțel mai groase pot avea o alungire relativ mai mică din cauza unor probleme precum uniformitatea structurii interne, dar trebuie să îndeplinească și cerința minimă de 16%.

 

Performanta de sudare

 

La sudarea plăcilor de oțel NV A500 mai subțiri, transferul de căldură este relativ rapid, iar viteza de răcire a îmbinării sudate este, de asemenea, relativ rapidă, ceea ce duce cu ușurință la formarea unei structuri mai dure și la o scădere a durității îmbinării sudate. Prin urmare, în procesul de sudare, pot fi necesari parametri precum un curent de sudare mai mic și o viteză mai mare de sudare pentru a controla aportul de căldură și pentru a reduce impactul asupra performanței îmbinării sudate.

La sudarea plăcilor de oțel mai groase, deoarece disipă căldura relativ lent, se generează un stres mai mare în timpul procesului de sudare și este probabil să apară deformarea la sudare și fisurile de sudare și alte defecte. Pentru a asigura calitatea sudurii, trebuie luate măsuri mai stricte ale procesului de sudare, cum ar fi secvențe adecvate de sudare, tratament pre-deformare, tratament termic post-sudare etc., pentru a reduce solicitarea de sudare și a preveni apariția defectelor de sudare.

Rezistenta la coroziune

 

În general, grosimea în sine nu are un impact direct asupra rezistenței la coroziune a plăcilor de oțel NV A500. Cu toate acestea, în timpul utilizării plăcilor de oțel mai groase, datorită secțiunilor lor transversale mai mari, în același mediu corosiv, mediul corosiv poate dura un timp relativ mai lung pentru a ajunge la interiorul plăcilor de oțel, ceea ce poate crește relativ riscul de coroziune.

În aplicațiile practice, pentru plăcile de oțel NV A500 mai groase, pot fi necesare măsuri anticorozive mai eficiente, cum ar fi creșterea grosimii stratului anticoroziv și utilizarea materialelor de protecție mai rezistente la coroziune, pentru a le îmbunătăți rezistența la coroziune și a le extinde serviciul. viaţă.

 

 

 

 

 

NV D500 compoziție chimică de foarte mare rezistență
Nota	Elementul Max (%)
	C	Si	Mn	P	S	Al	N
NV D500	0.20	0.10-0.55	1.7	0.030	0.030	0.015-0.08	0.020
	Nb	V	Ti	Cu	B	Ni	lu
	0.02-0.05	0.04-0.10	0.02		0.005

Sensibilitate la fisurare: Pcm=(C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/{ {7}}V/10+5B)%

 

 

Prelucrabilitate

 

Plăcile de oțel NV A500 mai subțiri sunt relativ mai moi și mai ușor de prelucrat și format. Ele pot fi transformate în componente de diferite forme prin îndoire la rece, ștanțare etc., iar precizia dimensională și calitatea suprafeței după prelucrare sunt mai bune. Cu toate acestea, în timpul procesării, trebuie acordată atenție și prevenirii zgârieturilor și deformărilor pe suprafața plăcii de oțel.

Plăcile de oțel mai groase sunt relativ mai dure și mai dificil de prelucrat. În timpul prelucrării la rece sunt necesare forțe externe mai mari, iar fenomenul de lucru - călire este probabil să apară, având ca rezultat o scădere a durității plăcilor de oțel. Prin urmare, pentru plăcile de oțel mai groase, se folosesc de obicei metode de lucru la cald, cum ar fi îndoirea la cald și ștanțarea la cald. Cu toate acestea, în timpul procesului de lucru la cald, temperatura de încălzire și timpul de menținere trebuie controlate strict pentru a evita supraîncălzirea structurii plăcii de oțel și afectarea performanței acesteia.

 

 

 

 

 

 

De ce să ne alegeți?
Ne mândrim cu capacitatea noastră de a oferi soluții personalizate pentru nevoile unice ale clienților noștri.
Analizăm și comparăm produsele anterioare și situația tehnică actuală a plăcii noastre de oțel NV A500 și dezvoltăm noi specificații tehnice și procese.
Clienții noștri au încredere în noi pentru a livra produse din oțel laminat la rece de înaltă calitate la timp și la buget.
Implementăm cu strictețe serviciul post-vânzare cald și atent, aderăm la dezvoltarea unei bune etici profesionale.
Oferim o gamă largă de produse din oțel laminat la rece pentru a satisface nevoile diverse ale clienților.
Aderăm la filozofia de afaceri centrată pe client și orientată spre marcă și continuăm să oferim clienților produse și servicii de încredere și excelente.
Fabrica noastră se angajează să susțină cele mai înalte standarde de siguranță și calitate.
Tot personalul companiei noastre și toate departamentele lucrează împreună pentru a combina managementul afacerilor, tehnologia profesională, metodele statistice cantitative și educația ideologică.
Produsele noastre din oțel laminat la rece sunt cunoscute pentru durabilitatea și fiabilitatea lor.
Bazându-ne pe condițiile superioare și avantajele puternice ale producției de masă, suntem capabili să satisfacem diferitele nevoi ale clienților noștri.

Tag-uri populare: placă de oțel nv a500, furnizori de plăci de oțel din China nv a500, fabrică