Oțel carbon
Aspect de reacție chimică: Componentele principale ale oțelului carbon sunt fierul și carbonul. În timpul procesului de spălare alcalină, pe măsură ce temperatura crește, viteza de reacție dintre soluția alcalină (cum ar fi soluția de hidroxid de sodiu) și fier se accelerează. De exemplu, fierul reacţionează cu ionii de hidroxid din soluţia alcalină pentru a forma hidroxid feros. Datorită conținutului relativ scăzut de carbon din oțelul carbon, acesta are un efect de împiedicare relativ mic asupra acestei reacții. Într-un interval de temperatură adecvat (cum ar fi 40 - 60 grade ), în principal uleiul și alte impurități sunt îndepărtate și are un impact redus asupra rugozității suprafeței. Cu toate acestea, atunci când temperatura este prea ridicată, se generează o cantitate mare de produse de coroziune, cum ar fi hidroxidul feros, care se vor acumula pe suprafața oțelului carbon, schimbându-i structura microscopică și crescând rugozitatea suprafeței.
Aspect de schimbare micro-structurală: Structura cristalină a oțelului carbon este relativ simplă. Pe măsură ce temperatura crește, mișcarea termică a atomilor din interiorul oțelului carbon se intensifică, iar defectele rețelei cresc. Într-un mediu alcalin, reacțiile chimice sunt mai probabil să apară la aceste locuri de defect. De exemplu, la granițele granulelor, din cauza aranjamentului neregulat al atomilor, pe măsură ce temperatura crește, soluția alcalină are mai multe șanse să reacționeze cu atomii de fier din aceste poziții, ducând la coroziune granul-limită și crescând în continuare rugozitatea suprafeței. Mai mult, produsele de coroziune generate pot umple porii minusculi de pe suprafața oțelului carbon, afectând și mai mult morfologia suprafeței.

Oțel aliat
Efectul elementelor aliaje: Oțelul aliat conține o varietate de elemente de aliaj, cum ar fi crom (Cr), nichel (Ni), molibden (Mo), etc. Luând ca exemplu crom - care conține oțel aliat, cromul poate forma un oxid dens de crom () folie de protecție pe suprafața de oțel. La o temperatură mai scăzută, această peliculă de protecție este relativ stabilă și poate împiedica eficient corodarea părții interne a oțelului de soluția alcalină. Cu toate acestea, când temperatura crește, situația se schimbă. De exemplu, o temperatură prea ridicată poate deteriora integritatea acestei folii de protecție. Deoarece la temperaturi ridicate, viteza de reacție dintre filmul protector și soluția alcalină se accelerează, ceea ce poate duce la dizolvarea parțială sau crăparea filmului protector. Odată ce folia de protecție este deteriorată, soluția alcalină va reacționa cu elemente precum fierul din interiorul oțelului, crescând rugozitatea suprafeței.
Interacțiunea diferitelor elemente de aliaj: diferitele elemente de aliaj din oțel aliat interacționează, de asemenea, între ele. De exemplu, nichelul poate îmbunătăți duritatea și rezistența la coroziune a oțelului. Când temperatura se schimbă, nichelul cooperează cu alte elemente (cum ar fi fierul și cromul) pentru a afecta rezistența la coroziune a oțelului. Când temperatura crește, oțelul aliat care conține nichel poate fi mai rezistent la coroziunea soluției alcaline decât oțelul carbon, deoarece nichelul poate modifica proprietățile electrochimice ale suprafeței oțelului, ceea ce face ca reacția de coroziune să fie mai puțin probabilă. Cu toate acestea, dacă temperatura este prea mare și depășește limita efectului sinergic anticoroziv al elementelor din aliaj, va crește și rugozitatea suprafeței oțelului aliat, dar gradul și mecanismul de creștere pot fi diferite de cele ale oțelului carbon. De exemplu, oțelul aliat poate avea compuși complecși generați de reacția elementelor de aliaj cu soluția alcalină acumulată la suprafață, mai degrabă decât produsele de coroziune simpli, cum ar fi hidroxidul feros, ca în oțelul carbon.

Specificații furnizate de noi:

 

 

 

Oţel inoxidabil
Efectul filmului de pasivare: Există o peliculă de pasivare naturală (componenta principală este oxidul de crom) pe suprafața oțelului inoxidabil, iar această peliculă permite oțelului inoxidabil să aibă o rezistență bună la coroziune. La o temperatură mai scăzută, această peliculă de pasivare poate rezista bine erodării soluției alcaline în timpul spălării alcaline. Cu toate acestea, atunci când temperatura crește, stabilitatea filmului de pasivare va fi provocată. De exemplu, într-o soluție alcalină la temperatură înaltă, pelicula de pasivare poate suferi un proces local de dizolvare și reparare. Dacă viteza de dizolvare depășește viteza de reparare, aceasta va duce la distrugerea peliculei de pasivare pe suprafața din oțel inoxidabil.
 

De ce să ne alegeți?
Ne mândrim cu capacitatea noastră de a oferi soluții personalizate pentru nevoile unice ale clienților noștri.
Analizăm și comparăm produsele anterioare și situația tehnică actuală a plăcii noastre marine de oțel NK Grade și dezvoltăm noi specificații tehnice și procese.
Clienții noștri au încredere în noi pentru a livra produse din oțel laminat la rece de înaltă calitate la timp și la buget.
Implementăm cu strictețe serviciul post-vânzare cald și atent, aderăm la dezvoltarea unei bune etici profesionale.
Oferim o gamă largă de produse din oțel laminat la rece pentru a satisface nevoile diverse ale clienților.
Aderăm la filozofia de afaceri centrată pe client și orientată spre marcă și continuăm să oferim clienților produse și servicii de încredere și excelente.
Fabrica noastră se angajează să susțină cele mai înalte standarde de siguranță și calitate.
Tot personalul companiei noastre și toate departamentele lucrează împreună pentru a combina managementul afacerilor, tehnologia profesională, metodele statistice cantitative și educația ideologică.
Produsele noastre din oțel laminat la rece sunt cunoscute pentru durabilitatea și fiabilitatea lor.
Bazându-ne pe condițiile superioare și avantajele puternice ale producției de masă, suntem capabili să satisfacem diferitele nevoi ale clienților noștri.

Tag-uri populare: placă de oțel marin de grad nk, furnizori de placă de oțel marin din China de grad nk, fabrică