Lr Ah36, Lr Dh36, Lr Eh36, Lr Fh36, plăci de oțel pentru construcții navale, tablă de oțel offshore
Descrierea produselor Sudarea cu arc de metal ecranat (SMAW) Caracteristici și cerințe de viteză: Sudarea cu arc de metal ecranat are o flexibilitate operațională ridicată, dar viteza de sudare este relativ lentă. Acest lucru se datorează faptului că se bazează pe operarea manuală a electrodului de sudare pentru a finaliza sudarea...
Descriere
Descrierea produselor
Sudarea cu arc de metal ecranat (SMAW)
Caracteristici și cerințe de viteză: Sudarea cu arc metalic ecranat are o flexibilitate operațională ridicată, dar viteza de sudare este relativ lentă. Acest lucru se datorează faptului că se bazează pe operarea manuală a electrodului de sudare pentru a finaliza procesul de sudare, iar sudorii trebuie să controleze mai mulți factori, cum ar fi unghiul electrodului, lungimea arcului și viteza de alimentare. În general, viteza de sudare a sudării cu arc metalic ecranat este de aproximativ 8 - 15 cm/min. De exemplu, la sudarea plăcilor de oțel laminate la cald cu o grosime de 6 - 10 mm, viteza de sudare poate fi menținută la 10 - 12 cm/min pentru a asigura calitatea sudurii.
Factori care afectează viteza: viteza de sudare este afectată de factori precum poziția sudurii, grosimea plăcii de oțel și diametrul electrodului. În poziția de sudare plată, viteza de sudare poate fi puțin mai mare; în timp ce în sudarea verticală, sudarea deasupra capului și alte poziții, pentru a preveni curgerea metalului topit din bazin, viteza de sudare va fi încetinită în mod corespunzător. Pentru plăcile de oțel mai groase, viteza de sudare este de obicei mai mică, deoarece este nevoie de suficientă căldură pentru a se asigura că rădăcina sudurii este complet pătrunsă. Diametrul electrodului afectează și viteza de sudare. Electrozii mai groși necesită mai multă căldură pentru a se topi, astfel încât viteza de sudare va fi redusă în mod corespunzător.
Factori care afectează viteza: Viteza de sudare a sudurii protejate cu gaz este afectată în principal de factori precum curentul de sudare, tensiunea, diametrul firului și debitul gazului de protecție. Pe premisa asigurării calității sudurii, pe măsură ce curentul și tensiunea de sudare cresc, viteza de sudare poate fi mărită în mod corespunzător. Diametrul firului are, de asemenea, un impact asupra vitezei de sudare. În general, firele mai subțiri permit viteze mai mari de sudare. Când debitul de gaz de protecție este adecvat, acesta poate asigura stabilitatea procesului de sudare și este favorabil creșterii vitezei de sudare; dacă debitul este necorespunzător, poate afecta stabilitatea arcului și calitatea sudurii, necesitând astfel o reducere a vitezei de sudare.
Sudarea cu arc scufundat
Caracteristici și cerințe de viteză: Sudarea cu arc scufundat este o metodă eficientă de sudare automată, cu o viteză de sudare relativ mare. Utilizează flux granular pentru a acoperi zona de sudare, iar arcul arde sub stratul de flux, care poate furniza un curent mare de sudare și are o penetrare adâncă. Viteza de sudare a sudării cu arc scufundat poate atinge 30 - 100 cm/min. De exemplu, la sudarea structurilor cu plăci groase (cum ar fi carena navelor mari), viteza de sudare poate fi ajustată între 40 - 80 cm/min în funcție de grosimea plăcii de oțel și cerințele sudurii, permițând o o cantitate mare de lucrări de sudare să fie finalizată rapid.
Factori care afectează viteza: viteza de sudare a sudării cu arc scufundat depinde în principal de factori precum curentul de sudare, tensiunea arcului, diametrul firului și tipul de flux. Un curent de sudare mai mare și o tensiune de arc adecvată pot crește viteza de sudare. Diametrul firului este, de asemenea, legat de viteza de sudare. Firele groase pot atinge viteze mai mari de sudare sub curenți mari. Performanța fluxului va afecta stabilitatea procesului de sudare și calitatea sudurii. Fluxul de înaltă calitate ajută la asigurarea calității sudurii la viteze mai mari.
Sudarea cu laser
Caracteristici și cerințe de viteză: Sudarea cu laser este o metodă de sudare de înaltă precizie, de înaltă energie - densitate, cu o viteză de sudare foarte mare. Utilizează un fascicul laser ca sursă de căldură, care poate realiza o zonă afectată de căldură foarte mică și o viteză mare de sudare. Viteza de sudare a sudării cu laser poate atinge câțiva metri pe minut. De exemplu, la sudarea materialelor din plăci subțiri (cum ar fi piesele de precizie cu o grosime mai mică de 3 mm), viteza de sudare poate atinge 1 - 5 m/min, îmbunătățind considerabil eficiența sudurii.
Factori care afectează viteza: viteza de sudare a sudării cu laser este afectată în principal de factori precum puterea laserului, diametrul spotului, grosimea materialului și rata de absorbție a materialului la laser. O putere mai mare a laserului și un diametru adecvat al punctului pot accelera viteza de sudare. Pentru materiale mai subțiri, deoarece este necesară mai puțină energie, viteza de sudare poate fi mai mare. Cu cât rata de absorbție a materialului la laser este mai mare, cu atât procesul de sudare este mai ușor, iar viteza de sudare poate fi, de asemenea, mărită în consecință.
|
Nota |
C% Mai mic sau egal cu |
Mn % |
Si % |
p % Mai mic sau egal cu |
S % Mai mic sau egal cu |
Al % |
Nb % |
V % |
|
A |
0.22 |
Mai mare sau egală cu 2,5C |
0.10~0.35 |
0.04 |
0.40 |
- |
- |
- |
|
B |
0.21 |
0.60~1.00 |
0.10~0.35 |
0.04 |
0.40 |
- |
- |
- |
|
D |
0.21 |
0.60~1.00 |
0.10~0.35 |
0.04 |
0.04 |
Mai mare sau egal cu 0,015 |
- |
- |
|
E |
0.18 |
0.70~1.20 |
0.10~0.35 |
0.04 |
0.04 |
Mai mare sau egal cu 0,015 |
- |
Ne mândrim cu capacitatea noastră de a oferi soluții personalizate pentru nevoile unice ale clienților noștri.
Analizăm și comparăm produsele anterioare și situația tehnică actuală ale noastre Lr Ah36, Lr Dh36, Lr Eh36, Lr Fh36, Shipbuilding-Steel-Plate, Offshore-Steel-Sheels și dezvoltăm noi specificații tehnice și procese.
Clienții noștri au încredere în noi pentru a livra produse din oțel laminat la rece de înaltă calitate la timp și la buget.
Implementăm cu strictețe serviciul post-vânzare cald și atent, aderăm la dezvoltarea unei bune etici profesionale.
Oferim o gamă largă de produse din oțel laminat la rece pentru a satisface nevoile diverse ale clienților.
Aderăm la filozofia de afaceri centrată pe client și orientată spre marcă și continuăm să oferim clienților produse și servicii de încredere și excelente.
Fabrica noastră se angajează să susțină cele mai înalte standarde de siguranță și calitate.
Tot personalul companiei noastre și toate departamentele lucrează împreună pentru a combina managementul afacerilor, tehnologia profesională, metodele statistice cantitative și educația ideologică.
Bazându-ne pe condițiile superioare și avantajele puternice ale producției de masă, suntem capabili să satisfacem diferitele nevoi ale clienților noștri.
Tag-uri populare: lr ah36, lr dh36, lr eh36, lr fh36, plăci de oțel pentru construcții navale, foi de oțel offshore, China lr ah36, lr dh36, lr eh36, lr fh36, plăci de oțel pentru construcții navale, furnizori de foi de oțel offshore, fabrică
