Placă
video
Placă

Placă de oțel Ah36 laminată la cald cu certificate ABS CCS

Descrierea produselor Etapa de laminare de finisare Control precis al finisajului - temperatura de laminare: Laminarea de finisare este o parte crucială a procesului de laminare a plăcilor de oțel de înaltă rezistență pentru construcții navale. Cel mai important lucru este să controlați finisajul - temperatura de rulare. Finisajul - rulare...

Descriere
 
Descrierea produselor
 

 

Terminați etapa de rulare

 

Control precis al finisajului - temperatura de rulare: Laminarea de finisare este o parte crucială a procesului de laminare a plăcilor de oțel de înaltă rezistență pentru construcții navale. Cel mai important lucru este să controlați finisajul - temperatura de rulare. Temperatura de finisare - laminare este în general de aproximativ 800 - 900 grade . Un finisaj mai scăzut - temperatura de rulare poate rafina boabele. Acest lucru se datorează faptului că în acest interval de temperatură, procesul de recristalizare a oțelului va fi inhibat și se pot forma noi granule fine, îmbunătățind astfel rezistența și duritatea oțelului. Pentru a controla cu precizie temperatura de finisare - laminare, este necesar să monitorizați schimbarea temperaturii în timpul procesului de laminare în timp real și să reglați parametri precum viteza de rulare în funcție de schimbarea temperaturii. De exemplu, dacă se constată că temperatura este prea mare, viteza de laminare poate fi mărită în mod corespunzător pentru a face ca taglele să treacă prin role cât mai curând posibil și pentru a reduce absorbția de căldură, astfel încât să se realizeze scopul reducerii temperaturii.

 

 

 

 

Compoziție chimică de înaltă rezistență

Nota

C

Si

Mn

P

S

oțel DNV

0.18

0.10-0.35

0.9-1.6

0.035

0.035

 

7477ab9ca5e74d85b50b0cfc33b3997d

 

 

 

b2864203202112291052492787
u4272532036907806913fm253fmtautoapp138fJPEGwebp
u7196294053158964463fm253fmtautoapp138fJPEGwebp

 

Terminați rularea cu o rată mică de reducere: Rata de reducere în etapa de finisare - rulare este relativ mică, de obicei între 10% - 20%. Acest lucru se datorează faptului că scopul principal al etapei de finisare - laminare este de a controla cu precizie acuratețea dimensională și calitatea suprafeței oțelului și de a rafina și mai mult boabele. O rată de reducere mai mică poate face suprafața oțelului mai netedă și precizia dimensională mai mare. De exemplu, pentru un oțel cu o grosime de 100 mm după laminare brută, acesta poate fi în final laminat într-o placă de oțel pentru construcții navale de 50 - 80mm grosime în faza de finisare - laminare și atât calitatea suprafeței, cât și precizia dimensională pot îndeplini cerințe standard înalte.

 

 

Etapa de răcire

 

Aplicarea tehnologiei de răcire controlată: Răcirea după laminare este de asemenea importantă pentru performanța plăcilor de oțel de înaltă rezistență pentru construcții navale. Tehnologia controlată - răcire (controlul răcirii) este adoptată pentru a controla viteza de răcire în funcție de diferite grade de oțel și specificații ale produsului. Scopul principal al răcirii controlate este de a permite oțelului să obțină o microstructură ideală, cum ar fi bainita (B), ferita aciculară (AF), etc. Aceste microstructuri au rezistență și tenacitate relativ ridicate. De exemplu, pentru unele plăci de oțel pentru construcții navale care necesită o rezistență relativ ridicată și o rezistență bună la temperaturi scăzute, microstructura poate fi rafinată prin răcire controlată pentru a îmbunătăți performanța într-un mediu cu temperatură scăzută.

 

Factorii care influențează viteza de răcire: Viteza de răcire este afectată de mulți factori, inclusiv compoziția chimică a oțelului, grosimea și mediul de răcire. Oțelurile cu compoziții chimice diferite au temperaturi de fază - transformare și viteze de transformare de fază diferite, deci necesită viteze de răcire diferite. Oțelurile mai groase au o viteză de răcire relativ mai mică, deoarece este nevoie de mai mult timp pentru ca căldura internă să se disipeze. Alegerea mediului de răcire este, de asemenea, crucială. Mediile de răcire obișnuite includ aer, apă, ulei etc. Diferitele medii de răcire au capacități de răcire diferite. În producția efectivă, este necesar să luați în considerare în mod cuprinzător acești factori și să alegeți o metodă de răcire și o viteză de răcire adecvate pentru a vă asigura că oțelul obține cea mai bună performanță.

 

 

De ce să ne alegeți?
Ne mândrim cu capacitatea noastră de a oferi soluții personalizate pentru nevoile unice ale clienților noștri.
Analizăm și comparăm produsele anterioare și situația tehnică actuală a plăcii noastre de oțel Ah36 laminate la cald cu certificate ABS CCS și dezvoltăm noi specificații tehnice și procese.
Clienții noștri au încredere în noi pentru a livra produse din oțel laminat la rece de înaltă calitate la timp și la buget.
Implementăm cu strictețe serviciul post-vânzare cald și atent, aderăm la dezvoltarea unei bune etici profesionale.
Oferim o gamă largă de produse din oțel laminat la rece pentru a satisface nevoile diverse ale clienților.
Aderăm la filozofia de afaceri centrată pe client și orientată spre marcă și continuăm să oferim clienților produse și servicii de încredere și excelente.
Fabrica noastră se angajează să susțină cele mai înalte standarde de siguranță și calitate.
Tot personalul companiei noastre și toate departamentele lucrează împreună pentru a combina managementul afacerilor, tehnologia profesională, metodele statistice cantitative și educația ideologică.
Produsele noastre din oțel laminat la rece sunt cunoscute pentru durabilitatea și fiabilitatea lor.
Bazându-ne pe condițiile superioare și avantajele puternice ale producției de masă, suntem capabili să satisfacem diferitele nevoi ale clienților noștri.

Tag-uri populare: Placă de oțel ah36 laminată la cald cu certificate ABS ccs, China placa de oțel laminată la cald ah36 cu certificate ABS ccs furnizori, fabrică

(0/10)

clearall