Placă de oțel GL-A36
Descrierea produselor În timpul procesului de sudare, este esențial să identificați și să tratați defectele de sudare în timp util și corect pentru a asigura calitatea sudurii. Următoarele sunt metodele de identificare și manipulare pentru defectele comune de sudare: I. Identificarea defectelor de sudare (A)...
Descriere
Descrierea produselor
În timpul procesului de sudare, este esențial să identificați și să tratați defectele de sudare în timp util și corect pentru a asigura calitatea sudurii. Următoarele sunt metodele de identificare și manipulare pentru defectele comune de sudare:
I. Identificarea defectelor de sudare
(A) Defecte de aspect
Undercut
Metoda de identificare: Undercut se referă la canelura rămasă pe metalul de bază după ce este topit de arcul electric de-a lungul marginii sudurii. Poate fi detectat de obicei prin inspecție vizuală, apărând ca o piesă concavă pe marginea sudurii care este mai jos decât suprafața metalului de bază, cu o formă neregulată și adâncimi și lungimi diferite. La inspectare, trebuie acordată o atenție deosebită joncțiunii dintre sudură și metalul de bază, mai ales când viteza de sudare este relativ rapidă, curentul de sudare este relativ mare sau arcul este prea lung, deoarece subtăierea este predispusă să apară în acestea. situatii.
Porozitate
Metoda de identificare: Porozitatea este cavitatea rămasă în sudură atunci când gazul din bazinul topit nu reușește să scape în timpul solidificării. În aparență, porozitatea poate fi rotundă, ovală sau alungită și variază în dimensiune. Unii pori sunt vizibili clar pe suprafața sudurii, prezentându-se ca niște mici găuri netede; în timp ce unele pot fi ascunse în interiorul sudurii și pot fi detectate doar prin mijloace de testare nedistructivă. În general, porozitatea este probabil să apară atunci când protecția la sudare este slabă (cum ar fi fluxul insuficient de gaz în sudarea protejată cu gaz sau electrozi umezi în sudarea manuală cu arc) sau când se generează gaz excesiv în timpul reacției metalurgice a bazinului topit.
Includerea zgurii
Metoda de identificare: Incluziunea de zgură se referă la zgura reziduală din sudare. Pe suprafața sudurii, incluziunea de zgură apare ca impurități negre sau gri punctate, dungi sau blocate. Aceste impurități nu au un luciu metalic și se disting clar de metalul de sudură din jur. Ele pot fi observate prin inspecție vizuală sau cu o lupă de putere redusă. Includerea zgurii este cauzată în principal de îndepărtarea incompletă a zgurii în timpul procesului de sudare (cum ar fi zgura necurățată între treceri în sudarea cu mai multe treceri și mai multe straturi) sau de un curent de sudare prea mic, ceea ce duce la imposibilitatea de a pluti zgura. ieșiți complet din bazinul topit.
Lipsa fuziunii
Metoda de identificare: Lipsa fuziunii se referă la partea în care metalul de sudură și metalul de bază sau între diferite metale de sudură nu sunt complet topite și combinate. În timpul inspecției vizuale, tranziția dintre sudarea din zona de lipsă de fuziune și sudarea normală din jur este nenaturală și poate exista o linie de demarcație evidentă. De asemenea, suprafața sudurii din zona de lipsă de fuziune poate apărea ușor concavă. Acest defect apare de obicei atunci când parametrii de sudare sunt nepotriviți (cum ar fi viteza de sudare prea mare, curentul de sudare prea mic) sau când canelura nu este curățată temeinic.
Cordon de sudură
Metoda de identificare: Un cordon de sudură este nodul de metal format atunci când metalul topit curge pe metalul de bază netopit în afara sudurii în timpul procesului de sudare. Formează o parte proeminentă pe suprafața sudurii, cu o formă neregulată și dimensiuni variabile în funcție de condițiile de sudare. Cordonele de sudură sunt cauzate în principal de un curent de sudare prea mare, de viteză de sudare prea mică sau de dimensiuni necorespunzătoare ale canelurilor, care duc la o cantitate excesivă de metal topit din bazin, care nu poate fi controlat.
(B) Defecte interne
Sparge
Metoda de identificare: Fisurile sunt cel mai periculos tip de defecte de sudura si pot aparea la suprafata sau in interiorul sudurii. Fisurile de suprafață pot fi detectate prin inspecție vizuală sau cu ajutorul testării cu particule magnetice (pentru materiale magnetice) și testări cu penetranți (pentru materiale nemagnetice). Fisurile de suprafață sunt în general drepte sau dendritice, cu goluri evidente și o culoare mai închisă. Fisurile interne trebuie identificate prin mijloace de testare nedistructive, cum ar fi testarea cu ultrasunete și testarea radiografică, care apar ca linii negre continue sau discontinue pe imaginile de testare. Apariția fisurilor este, de obicei, legată de factori precum efortul excesiv de sudură, calitatea proastă a materialelor de sudură și procesele de sudare nerezonabile.
Penetrare incompletă
Metoda de identificare: Pătrunderea incompletă se referă la fenomenul că rădăcina îmbinării nu este pătrunsă complet în timpul sudării. Pentru sudurile cap la cap, penetrarea incompletă poate fi identificată observând dacă există o zonă continuă de lipsă de fuziune la rădăcina sudurii. Pătrunderea incompletă poate prezenta anumite semne pe suprafața sudurii, cum ar fi o rădăcină îngustă a sudurii și linii discontinue de fuziune. Cu toate acestea, judecata precisă necesită de obicei utilizarea metodelor de testare cu ultrasunete sau de testare radiografică, care apar ca linii negre sau zone întunecate la rădăcina sudurii în rezultatele testului. Pătrunderea incompletă este cauzată în principal de un curent de sudare prea mic, un unghi prea mic al canelurii, o față prea groasă a rădăcinii sau o viteză prea mare de sudare.
|
GL-A36 Compoziție chimică de înaltă rezistență la călire și călire |
|||||||
|
Nota |
Elementul Max (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Al |
N |
|
|
GL-A36 |
0.18 |
0.50 |
0.90-1.6 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
|
|
Nb |
V |
Ti |
Cu |
Cr |
Ni |
lu |
|
|
0.02-0.05 |
0.05-0.10 |
0.02 |
0.30 |
0.2 |
0.4 |
0.08 |
|




De ce să ne alegeți?
Ne mândrim cu capacitatea noastră de a oferi soluții personalizate pentru nevoile unice ale clienților noștri.
Analizăm și comparăm produsele anterioare și situația tehnică actuală a plăcii noastre de oțel GL-A36 și dezvoltăm noi specificații tehnice și procese.
Clienții noștri au încredere în noi pentru a livra produse din oțel laminat la rece de înaltă calitate la timp și la buget.
Implementăm cu strictețe serviciul post-vânzare cald și atent, aderăm la dezvoltarea unei bune etici profesionale.
Oferim o gamă largă de produse din oțel laminat la rece pentru a satisface nevoile diverse ale clienților.
Aderăm la filozofia de afaceri centrată pe client și orientată spre marcă și continuăm să oferim clienților produse și servicii de încredere și excelente.
Fabrica noastră se angajează să susțină cele mai înalte standarde de siguranță și calitate.
Tot personalul companiei noastre și toate departamentele lucrează împreună pentru a combina managementul afacerilor, tehnologia profesională, metodele statistice cantitative și educația ideologică.
Produsele noastre din oțel laminat la rece sunt cunoscute pentru durabilitatea și fiabilitatea lor.
Bazându-ne pe condițiile superioare și avantajele puternice ale producției de masă, suntem capabili să satisfacem diferitele nevoi ale clienților noștri.
Tag-uri populare: placă de oțel gl-a36, China furnizori de plăci de oțel gl-a36, fabrică








