Placă de oțel CCS/F36

 

Element carbon (C)

 

Creșteți direct duritatea: Carbonul este elementul cheie care determină duritatea oțelului. În timpul procesului de călire, pe măsură ce conținutul de carbon crește, duritatea oțelului călit crește semnificativ. Acest lucru se datorează faptului că după ce carbonul se dizolvă în austenită, martensita se formează în timpul răcirii de stingere, iar duritatea martensitei depinde în principal de conținutul de carbon. Martensita este o soluție solidă suprasaturată de carbon în - Fe. Cu cât este mai mare conținutul de carbon, cu atât este mai gravă deformarea rețelei a martensitei, care împiedică foarte mult mișcarea dislocațiilor și crește duritatea. De exemplu, duritatea oțelului cu conținut ridicat de carbon (conținut de carbon mai mare de 0,6%) după călire este mult mai mare decât cea a oțelului cu conținut scăzut de carbon (conținut de carbon mai mic de 0,25%) . Oțelul T10 cu un conținut de carbon de aproximativ 1,0% poate avea o duritate de aproximativ 62HRC (duritate Rockwell) după călire, în timp ce oțelul Q235 (conținut de carbon de aproximativ 0.{{13} }},20%) are în general o duritate între 30 - 40HRC după stingere.

 

 

 

Element de mangan (Mn)

 

Îmbunătățește întăribilitatea și crește duritatea: Manganul poate îmbunătăți întărirea oțelului. Reduce viteza critică de răcire a oțelului, permițând formarea unei structuri de martensită chiar și la o viteză de răcire mai lentă. De exemplu, în oțelul aliat cu conținut scăzut de carbon 16Mn, adăugarea de mangan sporește călibilitatea oțelului. După călire, deoarece se poate forma o structură suficientă de martensită, duritatea acesteia este crescută, iar diferența de duritate de la suprafață la miez este relativ mică. În același timp, manganul se poate dizolva și în ferită pentru a produce un efect de întărire solid - soluție, crescând și mai mult duritatea oțelului.

 

Rafinați boabele și optimizați duritatea: Manganul poate rafina cerealele într-o anumită măsură. În timpul procesului de încălzire de stingere, poate inhiba creșterea boabelor de austenită. Boabele fine vor forma o structură fină de martensită după stingere, iar această structură are duritate și rezistență mai mare. Deoarece limitele cu granulație fină pot împiedica mai eficient mișcarea dislocațiilor, duritatea oțelului este optimizată.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Nota	C %	Si %	Mn %	P %	S %	V %	AL%	Cr %
FH36	0.160	0.10-0.5	0.9-1.6	0.025	0.025	0.05-0.10	0.015	0.200
	Cu %	Lu %	Nb %	Ni %	Ti %	N %
	0.350	0.080	0.02-0.05	0.080	0.020	0.012

 

 

 

Element de vanadiu (V)

 

Rafinați cerealele și creșteți duritatea: Vanadiul este un element puternic de formare a carburilor și poate forma carburi fine, dispersate în oțel. În timpul procesului de încălzire prin călire, aceste carburi pot preveni eficient creșterea granulelor de austenită, permițând oțelului să obțină o structură fină de martensită după călire, crescând astfel duritatea. De exemplu, în oțelul 50CrVA, prezența vanadiului permite oțelului să aibă o structură de martensite mai uniformă și mai fină după călire (temperatura de călire este de aproximativ 860 - 880 grade, cu răcire cu ulei), iar duritatea este semnificativ mai mare decât cea a oțelurilor similare fără vanadiu.

 

Întărire secundară pentru întărirea durității: În timpul procesului de revenire, carburile de vanadiu se vor redizolva, se vor dispersa și vor precipita, producând un efect secundar de întărire. Când temperatura de revenire crește într-un anumit interval (aproximativ 550 - 600 grade ), acest fenomen de călire secundară va crește din nou duritatea și rezistența oțelului. Acest lucru permite oțelului care conține vanadiu să îndeplinească cerințele pentru fabricarea pieselor cu duritate ridicată și rezistență ridicată după călirea și revenirea corespunzătoare, cum ar fi arcuri de înaltă performanță și componente mecanice importante.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

De ce să ne alegeți?
Ne mândrim cu capacitatea noastră de a oferi soluții personalizate pentru nevoile unice ale clienților noștri.
Analizăm și comparăm produsele anterioare și situația tehnică actuală a plăcii noastre de oțel CCS/F36 și dezvoltăm noi specificații tehnice și procese.
Clienții noștri au încredere în noi pentru a livra produse din oțel laminat la rece de înaltă calitate la timp și la buget.
Implementăm cu strictețe serviciul post-vânzare cald și atent, aderăm la dezvoltarea unei bune etici profesionale.
Oferim o gamă largă de produse din oțel laminat la rece pentru a satisface nevoile diverse ale clienților.
Aderăm la filozofia de afaceri centrată pe client și orientată spre marcă și continuăm să oferim clienților produse și servicii de încredere și excelente.
Fabrica noastră se angajează să susțină cele mai înalte standarde de siguranță și calitate.
Tot personalul companiei noastre și toate departamentele lucrează împreună pentru a combina managementul afacerilor, tehnologia profesională, metodele statistice cantitative și educația ideologică.
Produsele noastre din oțel laminat la rece sunt cunoscute pentru durabilitatea și fiabilitatea lor.
Bazându-ne pe condițiile superioare și avantajele puternice ale producției de masă, suntem capabili să satisfacem diferitele nevoi ale clienților noștri.

Tag-uri populare: Placă de oțel ccs/f36, China furnizori de plăci de oțel ccs/f36, fabrică