AB/FQ70 Placă de oțel
Descrierea produselor Accidentul de stropire a zgurii Cauzele accidentului Reacție excesivă în baia topită: În timpul procesului de suflare, când oxigenul reacționează prea puternic cu elemente precum carbonul din metalul fierbinte, se va produce o cantitate mare de monoxid de carbon gazos. Dacă acest gaz nu poate fi...
Descriere
Descrierea produselor
Accident de stropire a zgurii
Cauzele Accidentului
Reacție excesivă în baia topită: în timpul procesului de suflare, când oxigenul reacționează prea puternic cu elemente precum carbonul din metal fierbinte, se va produce o cantitate mare de monoxid de carbon gazos. Dacă acest gaz nu poate fi evacuat din cuptor în timp util, se va acumula în interiorul cuptorului. Când presiunea atinge un anumit nivel, va transporta oțel topit și zgură și va țâșni din gura cuptorului, formând stropire de zgură. De exemplu, un conținut prea mare de carbon în metal fierbinte sau o suflare excesivă - intensitatea oxigenului poate duce la o astfel de situație.
Spumarea severă a zgurii: Compoziția și proprietățile zgurii au un impact semnificativ asupra procesului de fabricare a oțelului. Dacă conținutul de oxid de fier din zgură este prea mare sau se adaugă prea multe substanțe care pot provoca spuma zgurii, zgura va genera o cantitate mare de spumă. Aceste spume vor ocupa spațiul din interiorul cuptorului, facilitând extragerea oțelului topit și a zgurii din cuptor, declanșând stropirea cu zgură.
Contramăsuri
Control rezonabil al parametrilor de suflare: în funcție de compoziția metalului fierbinte și de cerințele tipului de oțel, reglați cu precizie debitul de oxigen, presiunea și poziția lăncii. De exemplu, în stadiul incipient al suflarii, coborâți în mod corespunzător poziția lancei de oxigen pentru a accelera oxidarea elementelor precum siliciul și manganul în metal fierbinte și pentru a reduce intensitatea reacției carbon-oxigen; în stadiul de mijloc al suflarii, controlați în mod rezonabil poziția lancei și debitul de oxigen pentru a evita oxidarea violentă a carbonului.
Optimizarea compoziției zgurii: Reglați raportul de încărcare a cuptorului și adăugați materiale adecvate de fabricare a zgurii pentru a controla bazicitatea și conținutul de oxid de fier al zgurii. De exemplu, adăugați o cantitate adecvată de var pentru a regla bazicitatea zgurii și mențineți-o într-un interval adecvat pentru a preveni spumarea zgurii.
Accident de deteriorare a căptușelii cuptorului
Cauzele Accidentului
Eroziunea la temperatură ridicată: Temperatura din interiorul convertorului este foarte ridicată, mai ales în timpul procesului de suflare. Temperatura oțelului topit și a zgurii poate atinge peste 1600 de grade. Efectul pe termen lung al temperaturii ridicate va înmuia și topi materialul căptușelii cuptorului, ducând astfel la deteriorarea căptușelii cuptorului.
Eroziunea chimică: Unele componente din zgură, cum ar fi oxidul de fier și oxidul de calciu, vor reacționa chimic cu materialul căptușelii cuptorului și vor deteriora structura căptușelii cuptorului. De exemplu, materialele de căptușeală acide ale cuptorului sunt ușor erodate de zgura alcalină și invers.
Eroziunea mecanică: curgerea și agitarea oțelului topit și a zgurii în interiorul cuptorului, precum și spălarea în timpul atingerii, vor provoca daune mecanice căptușelii cuptorului.
Contramăsuri
Alegerea materialelor adecvate pentru căptușeala cuptorului: În funcție de condițiile de lucru ale convertorului și tipul de oțel realizat, selectați materiale de căptușeală a cuptorului care sunt rezistente la temperaturi ridicate și la eroziune. De exemplu, pentru metoda de fabricare a oțelului de bază, se folosesc materiale de căptușeală alcaline a cuptorului, cum ar fi cărămizi de magnezie - carbon, care au o rezistență bună la eroziunea zgurii alcaline.
Controlul parametrilor procesului de topire: controlați în mod rezonabil timpul de suflare, temperatura și compoziția zgurii pentru a reduce temperatura ridicată și eroziunea chimică a căptușelii cuptorului. De exemplu, evitați suflarea pe termen lung la temperaturi înalte și ajustați compoziția zgurii în timp util pentru a reduce erozivitatea acesteia la căptușeala cuptorului.
Întărirea întreținerii căptușelii cuptorului: inspectați și întrețineți în mod regulat căptușeala cuptorului și utilizați metode precum tunurile pentru a repara daunele locale ale căptușelii cuptorului. De exemplu, utilizați o mașină de tuns refractar pentru a repara părțile slabe ale căptușelii cuptorului și a prelungi durata de viață a căptușelii cuptorului.
|
Nota |
C max |
Si |
Mn max |
P max |
S max |
Als |
N max |
Nb max |
V max |
Ti max |
B max |
|
FQ70 |
0.21 |
0.10-0.55 |
1.7 |
0.035 |
0.035 |
0.015-0.08 |
0.20 |
0.02-0.05 |
0.04-0.10 |
0.02 |
0.005 |




De ce să ne alegeți?
Ne mândrim cu capacitatea noastră de a oferi soluții personalizate pentru nevoile unice ale clienților noștri.
Analizăm și comparăm produsele anterioare și situația tehnică actuală a plăcii noastre de oțel AB/FQ70 și dezvoltăm noi specificații tehnice și procese.
Clienții noștri au încredere în noi pentru a livra produse din oțel laminat la rece de înaltă calitate la timp și la buget.
Implementăm cu strictețe serviciul post-vânzare cald și atent, aderăm la dezvoltarea unei bune etici profesionale.
Oferim o gamă largă de produse din oțel laminat la rece pentru a satisface nevoile diverse ale clienților.
Aderăm la filozofia de afaceri centrată pe client și orientată spre marcă și continuăm să oferim clienților produse și servicii de încredere și excelente.
Fabrica noastră se angajează să susțină cele mai înalte standarde de siguranță și calitate.
Tot personalul companiei noastre și toate departamentele lucrează împreună pentru a combina managementul afacerilor, tehnologia profesională, metodele statistice cantitative și educația ideologică.
Produsele noastre din oțel laminat la rece sunt cunoscute pentru durabilitatea și fiabilitatea lor.
Bazându-ne pe condițiile superioare și avantajele puternice ale producției de masă, suntem capabili să satisfacem diferitele nevoi ale clienților noștri.
Tag-uri populare: tablă de oțel ab/fq70, China furnizori de plăci de oțel ab/fq70, fabrică








