Placă de oțel BV/E460

 

 

Reducerea tenacității

 

Segregarea fosforului în zona afectată de căldură (HAZ) va duce la o reducere semnificativă a durității. Acest lucru se datorează faptului că după ce atomii de fosfor se acumulează la granițele granulelor, puterea de legătură a granițelor devine mai slabă. Când materialul este supus unui impact extern sau tensiuni, limitele de cereale nu pot transmite și dispersa eficient stresul.

 

De exemplu, într-un test de tenacitate, zona normală afectată de căldură carbon - oțel poate fi capabilă să reziste la un anumit grad de deformare fără a se fractura. Cu toate acestea, atunci când segregarea fosforului este severă, fisurile vor apărea în zona afectată de căldură sub o deformare mai mică și se vor răspândi rapid, rezultând o scădere a tenacității. Este ca o rețea de frânghie elastică inițial (reprezentând granulația normală - structura limită). Atunci când unele puncte cheie de conectare (limitele cerealelor după segregarea fosforului) sunt slăbite, este mai probabil ca întreaga rețea să se rupă atunci când este întinsă.

 

Reducerea Ductilității

 

Ductilitatea este gradul de deformare plastică pe care un material îl poate rezista înainte de rupere. Segregarea fosforului deteriorează ductilitatea zonei afectate de căldură. Deoarece atomii de fosfor de la granițele granulelor interferează cu aranjarea și interacțiunea normală a atomilor, mișcarea dislocațiilor este împiedicată.

 

Mișcarea dislocațiilor este unul dintre mecanismele importante pentru ca materialele să producă deformare plastică. Într-un test de tracțiune, materialul din zona afectată de căldură după segregare nu poate obține o deformare plastică uniformă prin mișcarea dislocațiilor ca materialele normale. De exemplu, în circumstanțe normale, materialul poate fi întins și prelungit. Cu toate acestea, materialul din zona afectată de căldură după segregarea fosforului poate avea gât sau fisuri locale în stadiul incipient al întinderii și nu poate realiza o deformare la întindere de grad mare, astfel încât ductilitatea este redusă.

 

Creșterea durității, dar fragilizarea materialului

 

Într-o oarecare măsură, segregarea fosforului va crește duritatea zonei afectate de căldură. Acest lucru se datorează faptului că acumularea de fosfor la granițele granulelor produce un efect similar cu consolidarea solidului - soluție, distorsionează rețeaua cristalină și împiedică mișcarea dislocațiilor, sporind astfel rezistența materialului la deformare într-o anumită măsură.

 

Cu toate acestea, această creștere a durității este în detrimentul durității și ductilității. Materialul devine mai fragil și este mai probabil să aibă o fractură fragilă atunci când este supus forțelor externe, mai degrabă decât să absoarbă energie prin deformare plastică, ca un material cu o rezistență bună. De exemplu, într-un test de duritate, atunci când indentatorul este presat în zona afectată de căldură după segregarea fosforului, deși poate fi arătată o valoare mai mare a durității, în utilizare reală, acest material este ușor deteriorat atunci când este supus unor solicitări complexe, cum ar fi impactul sau îndoire.

 

Influența asupra performanței la oboseală

 

Zona afectată de căldură dintr-o structură sudata este adesea supusă unei sarcini ciclice, iar performanța sa la oboseală este foarte importantă. Segregarea fosforului va reduce performanța la oboseală a zonei afectate de căldură. În condiții de stres ciclic, datorită reducerii rezistenței granulare - limită și fragilizării materialului, fisurile sunt mai susceptibile de a iniția și de a se propaga la limitele de granule.

 

Materialele normale din zonă afectată de căldură pot fi capabile să reziste la un anumit număr de solicitări ciclice fără fisuri evidente în timpul încărcării la oboseală. Cu toate acestea, durata de viață la oboseală a materialului după segregarea fosforului va fi mult scurtată. De exemplu, în zona afectată de căldură a unei componente sudate din oțel carbon, supusă la sarcini alternative, segregarea fosforului poate determina componenta să prezinte fisuri de oboseală la un număr mult mai mic de cicluri decât era de așteptat, afectând astfel durata de viață a întregului sudură. structura.

 

 

 

 

 

 

Nota	C max	Si	Mn max	P max	S max	Als	N max	Nb max	V max	Ti max	B max
E460	0.21	0.10-0.55	1.7	0.035	0.035	0.015-0.08	0.20	0.04-0.10	0.04-0.10	0.02	0.005

 

 

 

 

 

 

 

De ce să ne alegeți?
Ne mândrim cu capacitatea noastră de a oferi soluții personalizate pentru nevoile unice ale clienților noștri.
Analizăm și comparăm produsele anterioare și situația tehnică actuală a plăcii noastre de oțel BV/E460 și dezvoltăm noi specificații tehnice și procese.
Clienții noștri au încredere în noi pentru a livra produse din oțel laminat la rece de înaltă calitate la timp și la buget.
Implementăm cu strictețe serviciul post-vânzare cald și atent, aderăm la dezvoltarea unei bune etici profesionale.
Oferim o gamă largă de produse din oțel laminat la rece pentru a satisface nevoile diverse ale clienților.
Aderăm la filozofia de afaceri centrată pe client și orientată spre marcă și continuăm să oferim clienților produse și servicii de încredere și excelente.
Fabrica noastră se angajează să susțină cele mai înalte standarde de siguranță și calitate.
Tot personalul companiei noastre și toate departamentele lucrează împreună pentru a combina managementul afacerilor, tehnologia profesională, metodele statistice cantitative și educația ideologică.
Produsele noastre din oțel laminat la rece sunt cunoscute pentru durabilitatea și fiabilitatea lor.
Bazându-ne pe condițiile superioare și avantajele puternice ale producției de masă, suntem capabili să satisfacem diferitele nevoi ale clienților noștri.

Tag-uri populare: bv/e460 tablă de oțel, China bv/e460 plăci de oțel furnizori, fabrică